Prijatie pokročilých a použiteľných nových technológií odlievania, zlepšenie automatizácie odlievacích zariadení, najmä aplikáciepriemyselný robotautomatizačná technológia je kľúčovým opatrením pre odlievacie podniky na implementáciu trvalo udržateľného rozvoja.
Pri výrobe odliatkov,priemyselné robotymôže nielen nahradiť ľudí pracujúcich vo vysokých teplotách, znečistených a nebezpečných prostrediach, ale tiež zlepšiť efektivitu práce, zlepšiť presnosť a kvalitu produktov, znížiť náklady, znížiť množstvo odpadu a získať flexibilné a dlhotrvajúce vysokorýchlostné výrobné procesy. Organická kombinácia odlievacieho zariadenia apriemyselné robotypokrýva rôzne oblasti, ako je tlakové liatie, gravitačné liatie, nízkotlakové liatie a liatie do piesku, ktoré zahŕňajú najmä výrobu jadra, odlievanie, čistenie, obrábanie, kontrolu, povrchovú úpravu, dopravu a paletizáciu.
Zlieváreň je obzvlášť prominentná, plná vysokých teplôt, prachu, hluku atď., a pracovné prostredie je mimoriadne drsné. Priemyselné roboty je možné aplikovať na gravitačné liatie, nízkotlakové liatie, vysokotlakové liatie, rotačné liatie, pokrývajúce dielne rôznymi metódami odlievania čierneho a neželezného odlievania, čím sa výrazne znižuje pracovná náročnosť zamestnancov.
Podľa charakteristík odliatkov majú jednotky automatizácie gravitačného odlievania priemyselných robotov rôzne formáty usporiadania.
(1) Kruhový typ je vhodný pre odliatky s mnohými špecifikáciami, jednoduché odlievanie a malé výrobky. Každý gravitačný stroj môže odlievať produkty rôznych špecifikácií a procesný rytmus môže byť rôzny. Jedna osoba môže obsluhovať dva gravitačné stroje. Kvôli niekoľkým obmedzeniam je to v súčasnosti najčastejšie používaný režim.
(2) Symetrický typ je vhodný pre odliatky so zložitými štruktúrami výrobkov, pieskovými jadrami a zložitými procesmi odlievania. Podľa veľkosti odliatkov používajú malé odliatky malé šikmé gravitačné stroje. Všetky nalievacie otvory sú v kruhovej trajektórii priemyselného robota a priemyselný robot sa nepohybuje. Pri veľkých odliatkoch, pretože zodpovedajúce šikmé gravitačné stroje sú väčšie, musí byť priemyselný robot vybavený pohyblivou osou na odlievanie. V tomto režime môžu byť produkty odlievania diverzifikované a rytmus procesu môže byť nekonzistentný.
(3) Nevýhodou vedľa seba umiestnených kruhových a symetrických typov je, že logistika vrchných dielov pieskového jadra a odlievacích spodných dielov je jednostaničná a relatívne rozptýlená a rieši to použitie gravitačných strojov vedľa seba. problém. Počet gravitačných strojov je usporiadaný podľa veľkosti odliatkov a procesného rytmu a priemyselný robot je navrhnutý tak, aby určil, či sa potrebuje pohybovať. Pomocné uchopovače je možné nakonfigurovať tak, aby dokončili prácu pri ukladaní pieskového jadra a vykladaní odliatkov, čím sa dosiahne vyšší stupeň automatizácie.
(4) Kruhový typ Rýchlosť odlievania v tomto režime je efektívnejšia ako v predchádzajúcich režimoch. Gravitačný stroj sa otáča na plošine s plniacimi stanicami, chladiacimi stanicami, vykladacími stanicami atď. Viaceré gravitačné stroje pracujú súčasne na rôznych staniciach. Odlievací robot nepretržite odoberá hliníkovú kvapalinu na liatie na liacej stanici a vychystávací robot synchrónne vykladá (dá sa to robiť aj ručne, ale kvôli vysokej účinnosti je náročnosť práce príliš vysoká). Tento režim je vhodný len na súčasnú výrobu odliatkov s podobnými výrobkami, veľkými dávkami a konzistentnými taktmi.
Nízkotlakové odlievacie stroje sú v porovnaní so strojmi na gravitačné odlievanie inteligentnejšie a automatizovanejšie a manuálna práca musí vykonávať iba pomocné práce. Avšak pre vysoko automatizovaný režim riadenia môže počas procesu odlievania manuálna práca dohliadať na jednu linku jednou osobou a hrať len úlohu kontroly hliadok. Preto sa zavádza bezobslužná jednotka nízkotlakového liatia a všetky pomocné práce dokončia priemyselné roboty.
Existujú dva spôsoby použitia nízkotlakových odlievacích jednotiek bez obsluhy:
(1) Pre odliatky s viacerými špecifikáciami produktov, jednoduché odlievanie a veľké šarže môže jeden priemyselný robot riadiť dva nízkotlakové odlievacie stroje. Priemyselný robot plní všetky úlohy, ako je odstraňovanie produktu, umiestnenie filtra, číslovanie ocele a odstraňovanie krídel, čím sa realizuje odlievanie bez posádky. Vďaka rôznym priestorovým dispozíciám môžu byť priemyselné roboty zavesené hore nohami alebo stojace na podlahe.
(2) Pri odliatkoch so špecifikáciami jedného produktu, ktoré si vyžadujú ručné umiestňovanie pieskových jadier, a pri veľkých dávkach priemyselné roboty priamo odoberajú diely z nízkotlakového stroja, ochladzujú ich alebo ich umiestňujú na vŕtačku a prenášajú do nasledujúceho proces.
3) Pri odliatkoch, ktoré vyžadujú pieskové jadrá, ak je štruktúra pieskového jadra jednoduchá a pieskové jadro je jednoduché, možno na pridanie funkcie odoberania a umiestňovania pieskových jadier použiť aj priemyselné roboty. Manuálne umiestnenie pieskových jadier vyžaduje vstup do dutiny formy a teplota vo vnútri formy je veľmi vysoká. Niektoré pieskové jadrá sú ťažké a na dokončenie vyžadujú pomoc viacerých ľudí. Ak je prevádzkový čas príliš dlhý, teplota formy klesne, čo ovplyvní kvalitu odlievania. Na nahradenie pieskového jadra je preto potrebné použiť priemyselné roboty.
V súčasnosti sú predné práce vysokotlakového liatia, ako sú liace a striekacie formy, ukončené pokročilými mechanizmami, ale odstraňovanie odliatkov a čistenie hláv materiálu sa väčšinou vykonáva ručne. V dôsledku faktorov, ako je vysoká teplota a hmotnosť, je pracovná efektívnosť nízka, čo následne obmedzuje výrobnú kapacitu odlievacieho stroja. Priemyselné roboty sú nielen efektívne pri odoberaní dielov, ale súčasne dokončujú prácu pri rezaní hláv materiálu a troskových vrecúšok, čistení odletujúcich plutiev atď., pričom naplno využívajú priemyselné roboty na maximalizáciu návratnosti investícií.
Čas odoslania: júl-08-2024
